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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱：蒸汽加熱反應釜

產(chǎn)品型號：

產(chǎn)品簡介：

蒸汽加熱反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

產(chǎn)品特性Product characteristics

蒸汽加熱反應釜的技術參數(shù)：

設計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。

加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V、380V。

攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機功率：55-550W

主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。

攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。

蒸汽加熱反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

二、不銹鋼反應釜介紹:

不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。

蒸汽加熱不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

三、不銹鋼反應釜特點：

1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。

3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。

4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。

5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

蒸汽反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。 
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜特點： 
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽反應釜大，加熱速度也慢于蒸汽反應釜；但蒸汽反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜。

威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術人員在制造超大型不銹鋼反應釜過程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結構帶來的物理性能、設備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%，且物料反應速度更快；采用反應釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。

不銹鋼反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

不銹鋼反應釜與目前我國普通采用的普通夾套反應釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材

 威海匯鑫不銹鋼反應釜，是我公司主營項目，生產(chǎn)的不銹鋼反應釜具有使用壽命長，安全可靠性能等優(yōu)點，在企業(yè)中得到*好評。